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Mais eficiência para energias renováveis

Mais eficiência para energias renováveis - SRS - Parker Brasil - Divisão FiltraçãoSegundo um recente levantamento do Comitê de Mudanças Climáticas do Reino Unido, os custos da indústria com energia subiram mais de 120% em apenas 10 anos. Por outro lado, as indústrias que investiram na cogeração de energia por meio de motores CHP (Combined Heat and Power) conseguiram poupar mais de 50% destes gastos.

Essa realidade levou muitas das principais indústrias daquele país a investir na cogeração de energia – incluindo boa parte dos produtores de alimentos e bebidas, papel e celulose, produtos químicos e refinarias. A cogeração é considerada um meio termodinamicamente eficiente de usar combustíveis. Os motores CHP são o coração das termelétricas alimentadas por biogás, o gás gerado nos aterros sanitários e no tratamento de esgoto.

Com o avanço desta tecnologia, em várias partes do mundo o problema da destinação do lixo está se transformando em solução energética. Agora a Parker está contribuindo para tornar isso uma realidade também no Brasil.

Siloxano, o desafio

O biogás produzido em aterros sanitários e digestores de águas servidas contém siloxano, um composto químico amplamente usado em produtos de higiene pessoal como cremes, xampus e condicionadores. Quando submetido a variações de pressão e temperatura, o siloxano produz dióxido de silício, um resíduo que se acumula na câmara de combustão, nas válvulas e nas velas do motor CHP, reduzindo sua eficiência e elevando as emissões deste processo. Ao longo do tempo, esse acúmulo pode causar a quebra dos componentes do motor.

Por muito tempo, o aproveitamento do biogás como fonte de energia renovável foi reprimido devido a esta limitação. Até recentemente, as únicas formas de combater o problema eram a manutenção preventiva para a limpeza do motor ou a filtração do biogás com filtros de carvão ativado. A primeira solução tem a desvantagem de exigir paradas periódicas do equipamento, interrompendo a produção; a segunda implica alto custo de manutenção, pois o carvão ativado satura-se rapidamente, devendo ser trocado em curtos períodos de tempo.

Mais eficiência para energias renováveis - SRS - Parker Brasil - Divisão FiltraçãoSRS, a solução

Para resolver este desafio e reduzir os custos de operação dos motores CHP, um material filtrante inovador foi desenvolvido na Inglaterra por uma empresa chamada PpTek, em colaboração com universidades britânicas.

Capaz de absorver 10 vezes mais siloxano do que o carvão ou grafite, este polímero especial é regenerado no próprio local da operação, evitando custos com descarte ambiental. A nova tecnologia de filtração permitiu o desenvolvimento de sistemas de última geração, muito mais confiáveis e eficientes. Dotados de filtros autolimpantes que trabalham em paralelo, esses equipamentos são chamados SRS (Siloxane Removal System). Enquanto um dos filtros trata o biogás, o outro passa por um processo automático de limpeza (autorregeneração).

Após instalar mais de 100 sistemas SRS ao redor do mundo, em outubro de 2014 a PpTek foi adquirida pela Parker, que agora está disponibilizando no Brasil esta alternativa para filtração do biogás. Isso significa que as empresas brasileiras já podem investir na cogeração sabendo que não precisarão mais limpar o motor nem trocar filtros. Na prática, a solução da Parker tornou rentáveis operações que antes estavam inviabilizadas pelos custos de manutenção dos CHP.

No Chile, recentemente uma usina cogeradora já estava decidida a desligar seus equipamentos devido aos gastos com filtros de carvão ativado. Após instalar o removedor de siloxano da Parker, a empresa não só permaneceu operando como ainda resolveu expandir suas instalações, motivada pela fácil manutenção do sistema, muito mais econômica e adequada para esse tipo de geração de energia. A tecnologia Parker permite operar por cinco anos ou 1.820 regenerações sem necessidade de troca do elemento filtrante.

Mais eficiência para energias renováveis - Solução econômica: sistema remove o siloxano do biogás por meio de filtros autolimpantes  - Parker Brasil - Divisão FiltraçãoAlta capacidade

Para gerar 1,4 MW/h de energia elétrica, uma usina consome cerca de 600 m³/h de gás metano. Por sua vez, o sistema Parker pode atender vazões de até 6.000 m³/h. Assim, o mesmo equipamento SRS pode atender a um ou mais motores. Outra vantagem é que este sistema é modular, ou seja, já na instalação inicial ele pode ser preparado para receber futuras expansões.

Gerente de contas da Parker para o mercado de energia, Fábio Assumpção destaca que esta tecnologia é tão avançada que oferece inclusive o rastreamento remoto dos filtros. "Temos um especialista dedicado ao monitoramento de todos os sistemas instalados no mundo", explica ele. "Por meio de uma unidade eletrônica de controle, conseguimos acompanhar o nível de siloxano e gases voláteis que estão chegando ao motor, corrigindo o número diário de autorregenerações dos filtros quando necessário", acrescenta.

Para mais informações sobre as tecnologias Parker desenvolvidas para otimizar a geração de energia, ligue 0800 727 5374 ou acesse o web site da Parker Brasil.

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Note to Mais eficiência para energias renováveis

José de Ribamar Ferreira
Muito importante essa tecnologia de reciclagem dos filtros para metano, isso tem uma grande importância para a cogeração principalmente para as pequenas e médias plantas. mais uma vez a Parker partindo na frente.

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