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了解您的气动系统: 您真的了解IO-Link吗?

1IO-Link是一种点对点通信技术,通过名为IO-Link主机的设备应用于大多数PLC配置之中,或集成到大多数现有工业以太网和现场总线网络之中。此技术是全球首个标准化IO技术(IEC 61131-9),用于传感器、执行器和控制设备之间的点对点通信 - 其性能不逊于“工业USB”,是高级工业以太网或现场总线网络的完美本地扩展。

为最新设备设计IO-Link架构时,工程师可获得诸多好处。例如:当使用连接IO-Link的Moduflex阀岛时,这种架构不仅支持简化和标准化的接线,还可以实现远程配置和监控,提高数据可用性,增强诊断功能。

IO-Link还特别适合需要频繁更换或重新配置的机器应用,它可以减少这方面的工作,从而减少停机时间。

安装IO-Link

安装IO-Link, 不需要任何特殊或复杂的接线,这是其作为一种通信方式所具有的主要优点。另外,可以使用标准3线电缆连接IO-Link设备,与标准接近开关的连接方式相同。

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如果您曾经使用过25针气动多针阀岛,就会发现,升级到IO-Link将会获得与现场总线(例如Profinet等)相似的诊断功能和性能,同时成本显著降低,系统复杂度也更低:

  • 高性价比的解决方案 —— 将模拟量传感器或比例阀等设备的模拟I/O及4-20mA/0-10V信号替换为IO-Link数字信息,节省设备成本。
  • 使客户能够分散布置设备 —— 在中小型机器上,许多IO-Link主设备均为IP67防护等级,可以放置在位于I/O站点附近的机器上,而不需要集中放在机柜之中
  • 适用于SAFE电源 —— 一些IO-Link设备,包括派克的Moduflex IO Link解决方案,甚至都适用于SAFE电源;由于新的机器规定出台,许多市场都要求使用这种类型的电源。

数据可用性和维护

IO-Link可以增强PLC数据可用性,能够减少花费在故障排除分析上的时间和资金。可使用的三种数据类型:

  • 过程数据——定期在设备和主站之间自动传输周期信息,用作机器控制I / O数据。
  • 服务数据——设备本身的相关信息,如型号和序列号,或错误信息和维护警告(例如设备过热,超过最大电流,线圈短路)
  • 参数数据—— 可以根据要求写入数据,或者从设备读取信息,如电压电平或计数周期,以支持预防性维护要求

3利用IO-Link,可以通过控制系统软件读取和更改设备参数,从而更快地进行配置和调试,并且可根据需要在控制系统中动态地更改这些参数。IO-Link还可以监控设备输出,接收实时状态警报,并且几乎可以从任何位置调整设置。用户可以及时地发现和处理发生的问题,并根据机器部件自身的实时数据做出合适的决定。

用户通过了解各个设备的错误和健康信息,不仅可以看到设备的运行状态,而且可以了解其性能水平。扩展诊断功能允许用户轻松查知设备故障,而且可以在不断开线路或关闭机器的情况下诊断问题。

通过IO-Link获得实时和历史数据,有助于确保系统组件的平稳运行,简化设备更换操作,并且使操作员能够优化机器维护计划,从而节省成本并且减少机器停机时间。

更多技术咨询,请联系:Joy Huang joy.huangzz@parker.com   
Office: +86-21-28995127   Mobile:189-3980-1357

 

作者:

Patrick Berdal

 

 

Patrick Berdal,派克汉尼汾公司欧洲气动事业部控制设备产品部门EMEA产品经理。

 

 

 

 

原文链接:

Know Your Pneumatics: Understanding IO-Link

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