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以经济安全的方式安装仪表管路系统的10个步骤: 第1部分

过程控制小组于2016年8月16日(星期二)发表

以下基本步骤有助于最大限度地确保仪表管路系统的安全性。picture one

步骤1.咨询制造商

不合理的设计和不恰当的安装方式是导致仪表管路系统重复泄漏的主要原因之一。因此,为了降低项目后期出现潜在泄露风险,在前端工程设计阶段,对系统设计进行周密性考虑意义重大。

在项目早期阶段向制造商寻求技术咨询同样也能确保项目的顺利进行。这种方式同样适用所有大型工业项目,特别是涉及高压,化学品和高安全标准的工程,其中包括石油天然气,发电,化工和石化,高纯度以及自动化领域。

制造商咨询服务也确保了为项目选择最高效、最经济的设计如果等到项目最后一分钟再修改设计,经常会导致额外的费用和延时。通过全面评估设计和安装方式,可以获得一个更安全的系统,有效限制潜在泄漏以及安装者和操作人员所面临的危险情况。

过去通常在长仪表管线使用配备有多个管接头,但现在最优的做法是尽可能采用直接安装和近联式连接方案,从而降低设备和安装成本。

步骤2.标准化

标准化也同样需要纳入项目早期阶段的考虑范围。标准化有利于工程团队能够和所选的供应商保持紧密合作,从而使得设计方案在由初步设计到详细设计的过程中,不再需要经过多次反复修改。

标准化同样也能避免常见错误。例如,公制或英制尺寸的标准化能够避免材料的混淆,因为材料混淆可能会导致产品损坏。材料的选择也同样需要和派克冶金专家进行商讨,而且所选材料必须具备耐腐蚀,耐高温,低成本,以及符合工艺流体要求的特点,以确保项目所选方案是最优方案。

将标准化与精良的设计结合在一起,不仅能够提高系统的使用期限,而且也可以根据需要创建更快,更安全,更便捷的维修流程。

若想了解到更多关于标准化的益处,请关注我们的博客帖子

步骤3.减少泄漏路径

picture two业界已经得出结论,使用NPT螺纹实现接头与阀门,阀组,仪表之间连接的做法会导致紧固力过大或不足或导致应力腐蚀开裂,因此这种做法已经过时了。近联式连接方案能够消除潜在的泄漏路径,因此该方案更有效。

将变送器和压力表与阀组和法兰直接安装,并采用集成式A-LOK®双卡套接头技术。这种方式可以使得大多数设备不必再使用NPT螺纹进行连接。

使用一个集成双截断和排放阀组解决方案(比如HiPro双截断和排放法兰阀组)以及Monoflange双隔断法兰阀组,可以将多个阀门压缩整合到一个集成设备上;使用A-LOK®双卡套配件技术则可以进一步减少潜在泄漏。

步骤4.质量控制,测试和认证

为确保产品安全性,行业对质量控制提出了更高的要求。在诸如HCT追踪,PMI测试,3.1认证等特定设计和检测要求开始之前,若能与制造商进行商讨,就能确保正确的测试与供应链相匹配,同时确保这些测试对具体应用是适合的和必要的。否则,过多或者不正确的检测要求可能会增加不必要的成本以及延迟项目进展。

步骤5.温度和额定压力

为了节省时间和成本,需要向制造商咨询有关钢管和接头方面的信息,从而使得钢管和接头能够符合压力和温度的设计要求。理想的管道系统零部件应该采用相同的材料和额定压力。钢管必须是额定压力最低的部件,且系统的额定压力必须以钢管的额定压力为标准。仅允许使用经过退火的高质量无缝刚管,具体请参考钢管图表中派克所推荐的钢管。

所有派克等级的钢管都是符合行业要求的标准,如果使用该系列产品,公司就能确保系统的完整性。在所有应用中,将根据系统温度、工艺温度和环境温度对材料进行降比处理,尤其是在可能存在极端温度影响的区域。不仅应该考虑钢管和接头的额定压力和温度,而且也应该考虑阀门,阀组的额定压力和温度。

作者:

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Deborah Pollard是派克汉尼汾公司欧洲分公司仪器产品部门北海区的产品经理。

 

 

 

 

原文链接:http://blog.parker.com/10-steps-to-cost-effective-safe-installation-of-instrumentation-tube-and-fittings-systems-part-1

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