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以经济安全的方式安装仪表管路系统的10个步骤:第2部分

过程控制小组于2016年9月9日(星期五)发表

步骤6. 材料选择picture one

根据耐腐蚀性、工艺流体、温度和成本选择正确的材料是必要的。可以事先和派克团队进行商讨,向经验丰富的冶金专家进行咨询,确保最优方案选择。特别要关注的是当工艺制作过程中出现硫化氢,因为硫化氢会加剧应力腐蚀开裂。

材料的混合使用可能会加剧腐蚀,或缩短系统使用寿命。如果只能使用混合材料,一定要谨慎考虑这些材料各自的额定温度以及压力,并且要评估这些因素对系统完整性所产生的影响。

picture two在设计过程中一定要仔细考虑管道夹具的材料选择以及安装位置,确保夹具本身耐腐蚀,同时不会对管道产生任何磨损,且其安装位置要确保管道能自由排水。

步骤7. 超低排放

当工程应用要求使用FE阀(超低排放阀)时,客户一定要确保在初期阶段就将TAMAP 2的要求写入规范。

硫化氢可能会导致管道脆化,因此,为了提高系统安全性,避免使用焊接接口的单片阀,也包括派克的FE超低排放阀

在超低排放极为关键的设计中,需要考虑减少潜在泄漏路径的问题。整体装配技术避免了NPT连接,NPT连接会受到螺纹内应力腐蚀开裂和脆化影响。

步骤8.材料存放

安装前管道的搬运和存放是很重要的。如果管道堆放在露天环境下,或者被随意拖动,则可能损害产品的完整性。管道可能会出现积水,受到污染/腐蚀,刮蹭,甚至失去其圆度变成了椭圆形等损坏情况。管道应存放在室内,而且要放在管架上而不是地面上,避免上述这些潜在的问题。在连接任何敏感设备前,应该使用干燥空气净化系统。

步骤9.安装

管道切割,修边以及管理

管道切割应使用锋利的刀刃钢锯,而且要求刀片材料质量上乘。管道切割应在锯虎钳上进行,建议使用专门的割刀。建议使用管道修边工具去除管道内外可见的毛刺。切割完成后,要对管道进行清洁擦拭,同时使用干燥空气清洁确保没有切屑残留在管道内。如有需要,派克公司也可以根据客户要求提供已经切好的管道。

弯管机

为了确保高质量,高精度弯曲,弯管机应该从配件制造商处采购。弯管机机身材料应为316不锈钢,因为碳钢弯管机可能会把材料残留物留更硬的管道上,从而导致管道开始受到腐蚀。picture three

在最终系统测试之前,应该使用间隙计量仪检查管道是否已精确安装到配件上。

步骤10.培训

建议现场安装人员至少要接受由配件供应商批准的公司安装管件的基本培训。派克销售公司以及全球的各地分销商都可以提供小口径管道专业(SBEx)培训。尽管很多其它地区还没有采用这个要求,但它已经成为了北海的行业规范性要求。然而,所有最终客户更强调安全第一的重要性。这项培训同时涵盖了如何正确安装配件,如何正确连接管道,以及如何正确弯曲管道方面的理论和实际操作课程。培训结束后,会颁发一个公认且有法律效力的执照,执照上会显示相关人士已经接受了培训。执照有效期为两年,且执照可由派克认可的培训机构颁发。

 

作者:

picture four

 

 

Deborah Pollard是派克汉尼汾公司欧洲分公司仪器产品部门北海区的规格经理。

 

 

 

 

 

原文链接:

10 Steps to Cost Effective & Safe Installation of Instrumentation Tube and Fittings Systems. Part 2

 

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