运动和控制技术博客 | 派克汉尼汾中国

液压泄漏时不应该做的10件事

对于如何处理液压管接头泄漏,存在许多误解和不正确的做法。从小企业到跨国公司,我们曾经看到和听闻各种不当做法。现在,让我们来消除一些误区。下面介绍当发生液压泄漏时你不应该做的事情。

1.   不要使用手来检查是否泄漏 - 液压油温度经常会达到300°F甚至更高,能迅速造成严重烧伤。此外,用手接触高流速针眼泄漏流体可能带来灾难性的后果。这些泄漏液体的射流速度可能超过180米/秒,即使戴着厚皮手套,也可以穿透皮肤。曾经发生过这样的事故,液压源与皮肤有10cm距离,压力只有7公斤,喷出的流体依然渗透了皮肤。如果发生这样的受伤将需要立即就医,甚至可能会截肢。这是违反行业安全法规的行为。

2.   不要仅通过拧紧就试图解决泄漏问题 – 只有偶尔情况,液体泄漏是因螺母松动造成。这个很容易通过拧紧螺母来解决。但是,我们经常看到人们过度拧紧。这将会破坏接头完整性,也是导致管接头泄漏的最常见原因之一。在本能地进行拧紧之前,请务必检查接头连接情况。

3.   不要带压检查系统 - 在进行检查之前,请务必给系统泄压。即使你只看到液体缓慢滴落到地上,也应该这样做。释放压力能够最大限度减小机械部件在检查期间突然发生液压流体喷射的风险。注意:系统关闭之后,仍然可能存在积液和背压。

4.   不要更换不同类型的接头来节省时间/金钱  - 确保使用完全相同类型的接头进行更换,即使需要更长的时间来获得这样的配件。随便找一个类似的接头并尝试让其工作(仅仅因为它容易获得)是导致故障的原因之一。花时间寻找正确配件所造成的停工是值得的,因为从长远来看,这可以帮助你节省更多的时间和费用。如果你不知道如何选择正确的接头,请参见识别液压接头螺纹的四个简单步骤

5.   不要总是怀疑接头 - 滴水点可能不是泄漏点。液体滴落发生在最低点。虽然液体可能在接头位置滴落,但是实际泄漏点可能在其它部位。

6.   不要重复使用O形圈 -在重复装配可重复使用的接头时,应该及时更换O形圈。。O形圈很容易产生裂纹,从而可能在重复装配时破坏系统的密封性能。

7.   在修复泄漏时,不要忘记保护开放的系统 - 我们经常看到这样的情况:在修复泄漏时,工作人员将接头拆卸下来,随手扔在地上,然后再重新装上去。这会将污染物带入液压系统。这是一个不好的做法,会缩短设备的使用寿命。

8.   更换或装回接头时,不要忘记清洁连接端 - 这有助于防止污垢和金属毛刺进入液压系统。这些颗粒物会损坏昂贵的液压机械。参见液压系统颗粒物污染测试小知识,了解更多信息。另可参见:液压接头可以重新装配多少次?

9.   无明火 - 所有明火应远离泄漏点。我们常常忘记针孔泄漏可能产生雾状易燃蒸气“云”。常见危害包括点燃的香烟、用打火机照明和在附近使用焊接或割炬。

10. 不要忽视问题 - 即使轻微的泄漏也可能是更严重液压系统问题的征兆,并可能导致性能问题和工效降低。应尽快解决问题。请参见泄漏的代价

你是否有一些关于液压接头泄漏的小窍门或者现场故事?如果是,请你与我们分享。

如果您有任何问题或意见,请联系:派克流体连接件部门 021-28995000

 

阅读原文请点击:

10 Things Not to Do When Your Hydraulic Fitting Leaks

 

更多相关文章:

泄漏的代价

 

类别
作者最近的博客文章­

液压系统中的噪音

液压系统怎么会产生噪音?对它来说,为何消除噪音也非常重要?整个液压系统的流量由泵提供,噪音则主要由泵的机械运动及其输出流体的脉动产生。同时,噪音也可能由那些引起湍流或流速发生变化的元件产生。噪音具有叠加性,多个元件的少量噪音可能会被放大,进而产生严重的噪音污染。这可能会导致设备操作人员容易疲劳,甚至引发神经损伤。因此,操作人员需佩戴听力保护装置。 我们不希望有噪音,因...

小部件的大学问

从智能手机到产业机器人,再到超级计算机,随着应用范围不断增加,半导体行业在蓬勃发展的同时,其制程工艺也不断快速提升。然而,无论工艺如何改进,都离不开盐酸、氢氧化钠溶液、过氧化氢溶液,以及乙醇,丙酮等各类高纯度化学品的使用。 这些高纯度化学品具有强酸、强腐蚀性等特性,在其输送系统原材料的选择上,必须慎之又慎。PFA和PTFE因...

以小驭大,成就惊人速度!

如今,提起中国铁路的颜值担当,非“复兴号”莫属,修长的流线造型,极具工业质感的银灰色车身,神似“金凤凰”的造型,惊艳无数旅客。它不仅颜值高,而且跑得快,一分钟可前进5833米,更难能可贵的是,在高速运行的状态下,制动依旧精准平稳。这与制动系统的卓越性能密不可分。 制动系统的作用在于控制车辆的安全停车,对于高速运行的列车来说,制动系统的重要性毋庸置疑,每个部件都必须具有极高的可靠...
评论

如果您对派克产品或服务有任何疑问, 我们将竭诚为您提供帮助, 请联系我们!

评论 液压泄漏时不应该做的10件事

发表评论





Captcha