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阻止管间腐蚀的明智解决方案

picture 1根据一项美国全国范围内的报道,工业每年因腐蚀问题耗费2760亿美元。因此,明白如何控制腐蚀对于安全,高产以及具有成本效益的生产运行至关重要。

什么是腐蚀?

腐蚀就是物质因与周围环境发生反应而导致自身或其性质的退化。腐蚀的种类多种多样,有全面腐蚀,电化学腐蚀,缝隙腐蚀,点腐蚀,晶间腐蚀,应力腐蚀等。在这些腐蚀当中,缝隙腐蚀和点腐蚀是最普遍的也是最棘手的—特别是对基于海上平台的工业。

由于腐蚀造成的开销

•   更换已损坏设备
•   超安全标准设计
•   预防性维护
•   停工
•   污染
•   效率降低
•   相邻设备失灵
•   人身安全

缝隙腐蚀

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这是一个电化学氧化还原过程,通常发生于滞留在凹槽内,角落里或在防护罩下面(比如,密封垫,淤积的沙子,垫片,扣件等)的大量的局部溶液中。其危险性比全面腐蚀要大的多,因为它的腐蚀速率比全面腐蚀要高出不止100倍。

 

 

点腐蚀

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点腐蚀的特点是在剩余表面仍是完整的情况下,通过局部攻击而形成深且窄的小孔极快地向里渗透.其在含有氯化物,溴化物或次氯酸盐离子的溶液中最具侵略性。硫化物和H2S的出现同样能够使其加剧。在海水环境中,不锈钢对点腐蚀极其敏感。

 

 

用Snap-Trap®+管夹控制腐蚀

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通过特定的措施,比如避开溶液停滞区域,安装排泄系统,或使用阴极保护,能够避免缝隙腐蚀和点腐蚀。也许更重要的一点是:针对给定的应用设备和已知的环境选择最好的元件。

与传统的管夹相比,派克公司的6Mo Snap-Trap®+管夹拥有最小的管道接触点,这使得他们成为防治缝隙腐蚀的良好方案,特别是在海水的环境中。Snap-Trap®+是由一位海上承包商设计,经过各种现场实地证明,在世界范围内其安装数量已经超过了100万。从腐蚀控制的长远计划来看,使用派克公司的6Mo设备与管道将会给你带来更多的自信。

 

经受考验,值得信赖

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在一个独立的测试房间对派克公司不同尺寸和材质的管道与管夹进行盐雾测试。这项测试是根据ASTM B-117 / ISO 9227来进行的,测试房间温度为35摄氏度,房间内布满氯化钠含量为5%的盐雾,测试的时间为312小时(13天)。这对应的是在海上平台大约5年的振动。此外,还进行了一个测试,测试时间持续了1000个小时,用来与先前测试作对比。6Mo管夹与316L管夹被绑定到一个相同的AISI 316管子上,在整个测试过程中使其都置于振动之中。测试的结果很明显,不论振动时间多长,6Mo管夹的那段管道上没有不良后果。

 

 

作者:

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Jim Breeze是派克汉尼汾公司欧洲分公司仪器产品部门负责仪器连接器和过程控制阀的产品经理。

 

 

 

原文链接:One Smart Solution For Preventing Corrosion Between Tubing

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