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6 conseils d'experts pour bien choisir un raccord industriel

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Dans l’univers des circuits basse pression, la variété des utilisations a contribué au développement de nombreuses gammes de raccords pneumatiques et industriels. Cette multiplication offre un choix plus vaste et pose une nouvelle problématique : comment sélectionner le produit qui répondra le mieux à votre besoin ?
 

Des raccords pneumatiques en évolution 

Historiquement, les matières utilisées pour les raccords étaient le laiton et l’inox. Des évolutions ont permis d’améliorer leurs performances avec l’ajout de traitements de surface et d'alliages nuancés. Il est par exemple possible d’avoir des variantes d’acier inoxydable 303 ou 316L pour constituer un raccord ; le nickelage du laiton permet d’augmenter le nombre d’utilisations.

Aujourd’hui, des gammes de raccords en polymères techniques viennent élargir cette offre traditionnelle.

Les matières de joints se sont aussi fortement développées afin de satisfaire le transport de différents fluides (air, eau, graisse, huile, …). Assurant l’étanchéité du réseau par rapport à l’extérieur, le joint doit absolument être compatible avec le fluide transporté et avec l’environnement du circuit. La diversité des matières permet, là encore, d’accroître les possibilités d’utilisation et les performances, notamment dans le temps.

La connexion avec les autres éléments du circuit (principalement les tubes) est un autre point important à considérer. Les technologiques d’accrochage ont connu des évolutions, vous pouvez maintenant choisir entre quatre techniques principales :

  • Pince ou rondelle pour les raccords instantanés,
  • A canule et par compression pour les raccords universels.

Chaque option a ses avantages et spécificités qui correspondent à une mise en œuvre particulière.

Toutes ces évolutions ont permis la mise à disposition de raccords pneumatiques plus performants, répondant à des contraintes physiques plus importantes et des environnements plus agressifs.

Ainsi, la multiplication de produits possibles a rendu l’étape de la sélection essentielle et stratégique dans le but d’optimiser les installations. Une problématique s’impose dorénavant au concepteur de réseau : comment sélectionner le meilleur produit pour son installation ?

Quels sont les critères à étudier avant de faire votre choix ?

Chacun a ses préférences et ses spécificités, pour décider quel matériel sera le plus approprié à son besoin. Néanmoins, de grandes lignes de réflexion restent universelles et inévitables si nous voulons éviter des erreurs fondamentales.

Six pistes de réflexion constituent les fondements de la sélection d’un raccord industriel : 

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  1. L’environnement de l’application

Par environnement, il faut comprendre l’atmosphère dans laquelle le raccord va être immergé mais cela englobe également la qualité de l’air, la température ambiante, l’éventualité de projection ou contact avec des produits chimiques (nettoyage, …), le risque de choc, de particules (étincelles, copeaux, …).

  1. Les conditions d’utilisation et les performances requises

Quelles sont les exigences produit demandées par l'utilisateur en termes de pression, température, débit et vibrations ? Quelles sont les autres contraintes physiques que le raccord doit supporter pendant son fonctionnement ? Et naturellement, le facteur d’étanchéité est un paramètre essentiel à considérer.

  1. La nature du fluide à transporter

Cela est primordial pour des raisons de compatibilité et parce qu’il ne doit pas détériorer le raccord (joint, corps, …), la nature du fluide doit être connue avec précision, surtout lorsqu’il s’agit de liquide, ou en présence d’adjuvants.

  1. Les autres composants associés

Un raccord fait partie d’un ensemble de composants qui vont constituer un réseau. Les tubes, vannes, coupleurs, soufflettes et autres doivent répondre aux mêmes caractéristiques que le raccord. Un élément ne peut être dissocié de l’ensemble tant sur le plan technique que sur l’aspect des performances physiques.

  1. Les normes et les marchés spécifiques

Certains domaines d’application ou utilisations spécifiques sont encadrés par des normes et des règles de fonctionnement (alimentaire, médical, …) il est important de prendre en considération les directives issues de ces normes au préalable.

  1. Le fabricant, la qualité et le service

Il ne faut pas oublier le fournisseur du produit. Est-il lui-même fabricant ? Quels sont ses délais de livraison ? Travaille-t-il au niveau national, international ? Quelles sont ses possibilités de dépannage, de fourniture de pièces de remplacement ou de complément même longtemps après la mise en place du réseau ? Quelle qualité de produit, de suivi et de conseils peut-il offrir ? Le choix du fabricant engendrera des conséquences non-négligeables sur la qualité et les services liés au produit.

Pour compléter cette présentation, nous vous proposons de télécharger notre livre blanc « 6 conseils experts pour bien choisir son raccord industriel » dans lequel chaque critère est repris et détaillé afin de vous aider à concevoir, installer ou réaliser la maintenance de votre circuit pneumatique.

 

Article rédigé par Laurent Langlais, e-Business and e-Services Division Manager chez Parker Fluid Systems Connectors Division, en Europe.

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