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Découvrez comment Parker développe la connectivité intelligente de ses îlots pneumatiques

Comprendre IO-Link

EMEA_FR_Blog connectivite intelligente_weldingIO-Link est une technologie de communication point à point qui peut être implémentée dans la plupart des configurations d'automate ou intégrée dans la majeure partie des réseaux industriels Ethernet et bus de terrain existants via un périphérique appelé IO-Link maître. Il s'agit de la première technologie IO standardisée dans le monde (CEI 61131-9) pour la communication point à point entre les capteurs / actionneurs et les dispositifs de commande - comparable à une communication « USB » industrielle et permettant en local la parfaite extension d'un réseau industriel de niveau supérieur Ethernet ou autre bus de terrain.

Il existe de nombreux avantages évidents à l'utilisation d'un système IO-link, comme la solution Moduflex IO-Link de Parker permettant la standardisation du câblage, la configuration et la surveillance à distance et une disponibilité accrue des données conduisant à des diagnostics avancés. Utiliser IO-Link peut être particulièrement bénéfique pour les applications où il y a de fréquents changements de production permettant ainsi de réduire les temps d'arrêt programmés ou imprévus.

Installation d'IO-Link

EMEA_FR_Blog connectivite intelligente_IOLinkIO-Link ne nécessite aucun câblage spécial ou complexe, ce qui constitue un avantage majeur pour l'adopter comme méthode de communication. En effet, les périphériques IO-Link peuvent être connectés à l'aide de câbles 3 fils standards, les mêmes que vous utiliseriez pour connecter un capteur de proximité standard. Si précédemment vous utilisiez un câblage 25 broches pour un distributeur pneumatique, une mise à niveau vers IO-Link offrira des diagnostics et des performances similaires à ceux d'un bus de terrain (par exemple, Profinet) mais pour un coût nettement inférieur et avec un système moins complexe.

Il est considéré comme une solution très rentable, car il remplace également une E/S analogique et son signal 4-20mA /0-10V par les informations numériques IO-Link d'un capteur analogique ou d’un dispositif analogique tel qu'un régulateur de pression en réduisant les coûts d'inventaire.

L'utilisation d'IO-Link permet aux clients de décentraliser les appareils sur les petites et moyennes machines. De nombreux maîtres IO-Link disponibles sont IP67 et peuvent être placés sur la machine près des points d'E/S plutôt que dans une armoire centralisée.

Certains périphériques IO-Link, y compris la solution Moduflex IO Link de Parker, sont même adaptés à une source d'alimentation SECURISEE qui devient une exigence importante pour de nombreuses applications en raison des nouvelles directives machine.

Disponibilité des données et maintenance

IO-Link offre une augmentation des données disponibles pour l'automate, ce qui contribue à réduire le temps et le coût d’analyse des dépannages. Il existe trois types de données disponibles:

  • Données de process - informations cycliques transférées automatiquement et régulièrement entre le périphérique et le maître, utilisées comme E/S pour les commandes de la machine.
  • Données de service - informations sur l'appareil lui-même, telles que le modèle et le numéro de série, ou les messages d'erreur et les avertissements de maintenance (par exemple, surchauffe du périphérique, dépassement du courant maximal, court-circuit de la bobine).
  • Données de paramètres - informations qui peuvent être écrites ou lues à partir de l'appareil sur demande, telles que le niveau de tension ou le comptage des cycles pour prendre en charge les besoins de maintenance préventive.

Avec IO-Link, vous pouvez lire et modifier les paramètres du périphérique via le logiciel du système de contrôle, ce qui permet une configuration et une mise en service plus rapide. De plus les modifications peuvent être faites dynamiquement à partir du système de contrôle si besoin. IO-Link offre également la possibilité de surveiller les sorties du périphérique, de recevoir des alertes d'état en temps réel et d'ajuster les paramètres de n'importe où. Les utilisateurs peuvent identifier et résoudre les problèmes qui surviennent en temps opportun et prendre des décisions en fonction des données en temps réel provenant des composants de la machine eux-mêmes.

Avec la visibilité des erreurs et de l'état de santé de chaque appareil, les utilisateurs peuvent voir non seulement si le périphérique marche, mais également comment il fonctionne. Ces diagnostics étendus permettent aux utilisateurs d'identifier facilement un dysfonctionnement de l'appareil et de diagnostiquer le problème sans stopper la ligne ou la machine.

La combinaison de données d’historique et de valeurs temps réel disponibles via IO-Link contribue à assurer le bon fonctionnement des composants du système, simplifie le remplacement du périphérique et permet à l'opérateur d'optimiser les horaires de maintenance de la machine - en économisant sur les coûts et en réduisant le risque de temps d'arrêt de la machine.

EMEA_FR_Blog connectivite intelligente_Patrick Berdal

 

 

 

 

Blog écrit par Patrick Berdal, Responsable Produits EMEA - dispositifs de commande - division pneumatique 

 

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