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Come l'aria compressa ridefinisce i processi di imbottigliamento

compressed air bottlingDiverse le sfide affrontate dal settore dell'imbottigliamento: contaminazione durante la carbonatazione, qualità delle bottiglie in Pet, utilizzo di azoto e rimozione dei contaminanti continuano, infatti, a costituire le sfide maggiori per i produttori di bevande analcoliche. Parker copre le applicazioni chiave, con soluzioni progettate per offrire la migliore purezza, affidabilità ed efficienza energetica, assieme al più basso costo totale di possesso.

Il mercato globale delle bevande è uno dei settori più dinamici e più in rapido movimento. Con nuovi marchi che fanno continuamente la loro comparsa sul mercato, l'innovazione e la complessità nel campo del confezionamento e i gusti dei consumatori in continua evoluzione, le sfide affrontate dal settore sono più difficili che mai.
Soddisfare le aspettative dei clienti in termini di qualità e prezzi è un compito che esercita una notevole pressione sui produttori, chiamati a ottimizzare le prestazioni e massimizzare l’efficienza. E’, pertanto, vitale trovare soluzioni più efficaci in ogni fase del processo in modo da restare competitivi.

Sfide a tutto campo
Che si tratti della purificazione di aria compressa e CO2 o della generazione di azoto in loco, Parker gioca un ruolo chiave offrendo prodotti utili e certificati per rendere più efficiente la produzione e per garantire la sicurezza e la rimozione dei contaminanti nei gas a contatto con la bevanda. La nostra collaborazione con i più diffusi marchi di bevande, partner di imbottigliamento e Oem in tutto il mondo ci consente di garantire il successo ai clienti in questo mercato altamente competitivo.
Comprendiamo le diverse sfide affrontate dal settore dell'imbottigliamento: la contaminazione durante la carbonatazione, la qualità delle bottiglie in PET, l’utilizzo di azoto e la rimozione dei contaminanti continuano a costituire le sfide maggiori per i produttori di bevande analcoliche.
Parker copre le applicazioni chiave, con soluzioni progettate per offrire la migliore purezza, affidabilità ed efficienza energetica, insieme al più basso costo totale di possesso.

compressed air bottlesUtilizzo dei Gas
Questi i processi in cui vengono utilizzati i Gas:
• Carbonatazione
Le bevande carbonate continuano a dominare i mercati delle bevande di tutto il mondo. L'effervescenza ottenuta tramite l'aggiunta di CO2 è un elemento essenziale del processo di imbottigliamento. Ma questa aggiunta comporta un rischio sempre presente di contaminazione del prodotto, con conseguenze potenzialmente costose, quali richiami del prodotto, alterazioni dell'aroma e danni per la reputazione.
• Soffiaggio delle bottiglie in Pet
Utilizzato in tutto il settore delle bevande, il Pet resta uno dei principali formati di imbottigliamento. Se il soffiaggio ha luogo in condizioni asettiche all'interno del processo di riempimento, o in un'area separata, l'aria compressa trattata in modo non corretto può esercitare un grave impatto sulle prestazioni della macchina e sulla qualità delle bottiglie in Pet, ad esempio intorbidimento, perdita di resistenza e bolle e vaiolature interne.

Azoto di processo
L'azoto per applicazioni alimentari è necessario per evitare l'ossidazione in diverse fasi del processo di imbottigliamento, tra cui l'inertizzazione, la bonifica, il trasferimento di pressione e contropressione.

Aria compressa di processo
Dall'automazione del processo al confezionamento, l'aria compressa è uno strumento basilare in tutti gli stabilimenti di imbottigliamento. E’ essenziale fornire aria pulita secca priva di olio (Iso 8573-1 classe 0) per tutte le applicazioni di imbottigliamento allo scopo di mantenere l'aria compressa priva di contaminanti ed efficiente e non rallentare la produzione.

Soluzione completa da unico produttore
Dal trattamento dell'aria compressa ad elevato risparmio energetico al trattamento del CO2, Parker offre una gamma caratterizzata da massima sinergia tecnica e garantendo efficienza e qualità in ogni fase del processo.
In qualità di partner preferito di alcuni dei principali imbottigliatori e marchi di bevande del mondo, Parker ha sviluppato una serie di soluzioni specializzate, concentrandosi sulla qualità, l'uniformità, l'efficienza dal punto di vista energetico e la convenienza.

Soffiaggio delle bottiglie in Pet
Problema
L'aria compressa non correttamente trattata può avere gravi implicazioni sul processo di soffiaggio delle bottiglie in Pet; di conseguenza, una fornitura affidabile di aria pulita, secca e tecnicamente priva di olio e un controllo della temperatura ad accuratezza elevata sono di importanza critica.
Parker offre soluzioni per la lavorazione e il soffiaggio di bottiglie in Pet efficienti e di alta qualità: da una gamma di essiccatori e filtri per alta pressione per combattere la contaminazione dell'aria ai refrigeratori che garantiscono un controllo della temperatura accurato e conveniente.
 
Soluzioni Parkerhdmkt essicatore dryer
- HYPERCHILL PLUS. Una gamma di refrigeratori di processi industriali a elevate prestazioni per efficienza e affidabilità estreme:
compatto e configurabile;
facile da installare e gestire;
tempo di attività ottimale;
ridotto consumo energetico.
-  HDK MT. Il più compatto, durevole e affidabile essiccatore ad alta pressione presente sul mercato:
solido e compatto;
massima efficienza energetica;
componenti resistenti alla corrosione:
-  FILTRI IP50. Filtri a elevata efficienza che offrono un livello di protezione su misura per le applicazioni dei clienti:
installazione semplice;
design dell'alloggiamento compatto.

Generazione di azoto on site
Problema
Le bevande analcoliche sono molto sensibili all'ossidazione, per cui è basilare rimuovere l'ossigeno dal processo di produzione e confezionamento.
A tale scopo, è importante predisporre una erogazione costante, continua e pura di azoto per applicazioni alimentari per lo spostamento dell'ossigeno.

Soluzioni Parker
nitrosource - Parker NITROSource è il generatore di azoto gassoso più efficiente al mondo dal punto di vista energetico, offre controllo totale sull'erogazione e il più basso costo totale di possesso e gestione.
- Garantendo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, una erogazione costante di azoto stabile e puro, sempre disponibile ogni volta che serve, con NITROSource la linea di produzione non rimarrà mai a corto di azoto e il tempo di attività verrà massimizzato.
- Inoltre, a differenza della fornitura in bombole o sfusa, non ci sono spese di consegna o servizio, nessuno spreco di gas, nessun problema di sicurezza e nessun aumento di prezzo inaspettato. È, invece, possibile pianificare in anticipo sulla base di costi di esercizio e consumo energetico bassi.
- Il più basso costo totale di possesso.
- È possibile beneficiare della tecnologia di risparmio energetico abbinando il flusso di aria compressa all'azoto a pieno flusso di uscita e purezza, e a un costo di manutenzione inferiore con il setaccio molecolare al carbone che eroga azoto in modo efficiente per garantire una vita utile più lunga.
- L’azoto prodotto è certificato da enti terzi come additivo di grado alimentare.
- Una scelta senza rischi per l'imbottigliamento: materiale, design ed esperienza si combinano per fornire un'erogazione affidabile e conforme al settore alimentare e una qualità del gas adatta all'uso per bevande, su richiesta.
- Funzione di energy saving e di controllo remoto tramite modbus integrato.
- Parker NITROSource ha un design modulare, il che significa che è possibile aggiungere generatori extra con il crescere delle esigenze.

 

Maggiori informazioni:

Per maggiori informazioni visita la pagina Redefined CAGT, con i nuovi prodotti per aria compressa Parker.

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fabio bruno parker di Fabio Bruno, Compressed Air Purification & Process Cooling Product Specialist, Parker

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