맥주 멸균여과 솔루션, 에너지와 용수 비용 절감에 탁월

Cold Stabilisation of Beer - Saving Water, Saving Energy_Saving-Natural-Resources_Parker-Bioscience 맥주 제조에 미생물 멸균 방식을 도입하고자 할 경우 초기 설치비부터 맥주 품질에 미치는 영향까지 고려해야 할 점이 많습니다.

요새는 멸균 방식의 전체 비용이 낮아지면서 저온살균에서 멸균여과(또는 저온 안정화) 등 첨단 기법으로 멸균 방식을 옮겨가는 맥주회사가 늘어나고 있습니다. 아직 맥주 멸균을 저온살균 방식으로 하고 있는 회사라면 미래의 변화에 대비하기 위해서라도 아래의 멸균 방식(저온 안정화 방식)의 장점을 눈여겨볼 필요가 있습니다.

Parker의 멸균 필터 BEVPOR BR와 같은 필터를 사용하여 맥주를 멸균 여과할 때 이룰 수 있는 가장 큰 효과 중 하나가 바로 "친환경성"인데, 이는 양조 공정에 멸균여과를 적용할 때에 물과 에너지 소비를 대단히 절감시켜 줍니다.

이는 대부분의 나라에서 에너지와 용수의 비용이 커지고 있는 상황에서 많은 영향을 미치는 부분으로, 회사의 운영 비용과 순이익에 직결되는 문제입니다. 그래서 많은 맥주 회사들이 공정의 효율 개선을 위하여 경쟁력 유지에 박차를 가하고 있습니다.

물 소비량

급속 저온살균은 맥주를 판형 열교환기(PHE)에 필요한 속도로 통과시키는 방식입니다. 이 저온살균 공정에서는 살균을 제대로 하기 위해 일정한 유속을 유지하는 것이 관건입니다. 어느 시점에서든 유속이나 압력 또는 온도가 변하면 시스템은 대기 상태가 되고 맥주는 문제가 해결될 때까지 같은 양의 흐르는 물로 대체됩니다. 이 경우 공정에 막대한 물이 사용되게 됩니다.

이에 비해 멸균여과는 변동성이 훨씬 덜합니다. 유속이나 온도, 압력의 안정성이 그 정도로 필요하지는 않기 때문입니다. 실제로 저온 여과 시스템의 연간 물 소비량은 저온살균 시스템의 몇 분의 일에 불과합니다.

또 저온살균 공정은 PHE 안의 지체부피가 매우 커 멸균여과보다 혼합 단계도 훨씬 더 복잡합니다. 따라서 배치(batch) 교체가 있을 때마다 멸균여과보다 훨씬 더 많은 물이 소비됩니다.

요즘처럼 소비자의 다양한 취향과 타사와의 경쟁에 맞서기 위해 다양한 신제품을 출시하는 등 유연하게 시장 변화에 대처해야 하는 상황에서는 제품을 더 자주 바꿔야하고, 바로 이럴 때 멸균여과 대비 저온살균의 물 소비량과 높은 OPEX는 더 두드러질 수밖에 없습니다.

전기 에너지 소비량

급속 저온살균 공정에서는 통상 맥주를 70°C(158°F) 정도로 가열하는데, 이 과정에서 막대한 전기 에너지가 사용됩니다.

또한 용해되는 기체의 양은 압력에 비례한다는 "헨리의 법칙"에 따라 맥주의 온도를 높이면 압력도 증가하고, 그러면 온도가 올라갈 때 맥주에서 CO₂가 방출됩니다. 부스터 펌프로 압력을 철저히 관리해 주지 않으면 맥주는 탄산화가 되지 않으며 재탄산화를 해줘야 합니다.부스터 펌프로 압력을 철저히 관리해 주지 않으면 맥주를 탄산화시킬수가 없고 재탄산화를 해주어야 하는 상황이 생깁니다.

맥주의 압력을 지켜주는 부스터 펌프는 10 – 14barg에서 작동하며 이 과정에서 엄청난 전기 에너지를 소비하는 것과 반대로, 멸균여과는 라인 압력이 약 1barg로 훨씬 낮아 부스터 펌프가 필요 없습니다. 그래서 저온살균보다 전기료, 곧 운영비가 훨씬 더 적게 듭니다.

Parker는 멸균여과(또는 저온 안정화) 솔루션으로 최저 비용으로 맥주의 품질을 지킬 수 있도록 도와드립니다. 유속이나 용량이 동일한 조건에서 저온살균 대신 멸균여과를 도입한다면 운영비를 44%까지 절약하실 수 있습니다.