Parker México

Como Mejorar el Rendimiento de una Unidad de Potencia Hidraulica al Implementar un Controlador de Velocidad

How AC Variable Frequency Drives on Hydraulic Power Units Will Help Improve PerforamnceEn la industria nacional el  60% de las unidades de potencia hidráulica instaladas son del tipo de caudal constante y la gran mayoría de ellas están sobre dimensionadas hasta en un 80% de su capacidad, esto genera importantes volúmenes de fluido hidráulico presurizado que es regresado a deposito mediante alivio, sin producir mas que degradación, desgaste y calentamiento.

Uniendo dos tecnologías de control como lo son la electrónica y la hidráulica se puede agregar eficiencia y funcionalidad a maquinaria y procesos que utilizan presión hidráulica para operar. Las unidades de potencia hidráulica pueden tener un rendimiento óptimo mediante el uso de variadores de frecuencia.

La combinación de estas dos tecnologías puede significar ahorros desde 25% hasta 60% en el consumo de energía, además de beneficios adicionales igualmente valiosos. Esta tecnología se conoce como BCD, Bombas Controladas por Drives.

1Las aplicaciones más comunes donde podemos encontrar estas bombas son:

  • Prensas de conformado de metales
  • Prensas de estampado
  • Máquinas de fundición a presión
  • Prensas formadoras de caucho
  • Carga del acumulador
  • Prensas de madera
  • Bobinadoras de rollo

Desafíos

En muchos procesos que involucran una unidad hidráulica, un motor no regulado funcionando a una velocidad máxima probablemente este desperdiciando energía, la optimización de la velocidad del motor produce solo la presión y caudal necesarios, generando importantes ahorros de energía.

 

Resultados de prueba

Un ejemplo de pruebas de ahorro realizadas por PARKER en un sistema de prensa hidráulica muestra que es posible ahorrar sustancialmente energía utilizando un variador para reducir velocidad en ciclos de baja demanda de flujo, y la posibilidad de eliminar una segunda bomba en momentos de baja presión.

  • Una bomba no regulada de consumo de 50 HP sin regularse puede consumir únicamente 34HP con un inversor de frecuencia.
  • Mejor eficiencia equivale a menos generación de calor.
  • Se produce menos ruido.

Potencia consumida durante un ciclo completo en un sistema convencional

1

 

Potencia consumida durante un ciclo completo en un sistema de una bomba controlada por drive

1

 

1

Si usted esta ubicado en México y desea conocer más de esta tecnología, por favor contacte a Ricardo Baez, gerente de producto de Hidráulica en Parker Hannifin de México. 

 

 

 

Contenido Relacionado:

10 Cosas que Hacer y no Hacer al Utilizar un Variador de Velocidad en Bombas Hidráulicas

5 Razones para Controlar tu Compresor con un Variador de Frecuencia

Criterios esenciales para seleccionar el motor adecuado para su Aplicación Hidráulica

Tecnologías de Electromecánica y Mercados Clave

 

 

 

 

Categorías
Publicaciones Recientes por Autor

Mida y Especifique la Longitud de Ensambles Hidráulicos con Facilidad

  Muchos instaladores de mangueras no están entrenados en cómo medir correctamente la longitud de mangueras. Como resultado de esto, al reemplazar una manguera, estas llegan a quedar más largas o más...

Tres Cosas a Considerar al Seleccionar un Sensor Inteligente

La última generación de sensores inteligentes para actuadores neumáticos como los CPS de Parker, son capaces de compartir información con el controlador, generalmente a través de tecnologías como IO...

Tres Amenazas de Seguridad a Considerar Cuando se Usan Cilindros de Gas Nitrógeno Comprimido

Aproximadamente el 36% del gas nitrógeno suministrado por las compañías de gas se entrega en cilindros de alta presión. Al principio, parece ser un método de suministro bastante simple, que requiere...
Comentarios

¿Tiene alguna duda acerca de los productos o servicios de Parker?
Podemos ayudarlo. ¡Contáctenos!

Note to Como Mejorar el Rendimiento de una Unidad de Potencia Hidraulica al Implementar un Controlador de Velocidad

Deja un comentario





Captcha