Parker Türkiye

10 Adımda Enstrümantasyon Boru ve Bağlantı Elemanı Sistemlerinin Ekonomik ve Güvenli Şekilde Kurulumu. 1. Bölüm

10 Adımda Enstrümantasyon Boru ve Bağlantı Elemanı Sistemlerinin Ekonomik ve Güvenli Şekilde Kurulumu. 1. Bölüm - Parker Hannifin Türkiye Satış ŞirketiAşağıda, enstrümantasyon boru ve bağlantı elemanı sisteminizin mümkün olduğunda güvenli olmasını sağlamanıza yardımcı olacak bazı temel adımlar verilmiştir.

1. Adım – Üreticinize danışın

Bir enstrümantasyon boru ve bağlantı elemanı sisteminde birden fazla sızıntı olmasının ana nedenlerinden biri tasarımın ve kurulumun iyi bir şekilde yapılmamış olmasıdır. Dolayısıyla, projenin ileri safhalarında sorun çıkma riskini azaltmak için Ön Uç Mühendislik Tasarımı (FEED) aşamasında sistemin bu yönüne dikkat etmek gerekmektedir.

Bir projenin erken aşamalarında üreticinin teknik konulardaki önerilerini dikkate almak, aynı zamanda en iyi uygulamaların da tatbik edilmesini sağlar. Bu; petrol ve gaz, elektrik üretimi, kimya ve petrokimya endüstrileri, yüksek saflık ve otomotiv alanları dahil olmak üzere yüksek basınç, kimyasal maddeler ve ileri düzeyde güvenlik standartları gerektiren büyük ölçekli tüm endüstriyel projeler için geçerlidir.

Üreticiden alınan bu danışmanlık hizmeti aynı zamanda proje için en etkili ve ekonomik tasarımın seçilebilmesini de sağlayacaktır. Tasarımda yapılan son dakika değişiklikleri çoğu zaman ek masrafa ve gecikmelere yol açar. Tasarım ve kurulumun eksiksiz şekilde gözden geçirilmesi daha güvenli bir sistem elde edilmesini sağlamanın yanı sıra olası sızıntıları ve kuran/çalıştıran personele yönelik tehlikeli durumların oluşumunu da sınırlar.

Geçmişte, tasarımlar çoğu zaman kurulum güzergahı boyunca çok sayıda bağlantı elemanının kullanıldığı uzun boru sistemlerini içermekteydi. Ancak şu anki en iyi uygulama, doğrudan montaj ve mümkün olduğunca yakın bağlantılı çözümlerdir. Bu şekilde hem ekipman hem kurulum masraflarından tasarruf sağlanmaktadır.

2. Adım – Standartlaştırma

Standartlaştırma da projenin erken bir aşamasında göz önüne alınmalıdır. Bu, mühendislik ekibinin seçilen tedarikçiyle daha yakından çalışmasına olanak verir; böylece tasarım üzerinde genel veya projeye özgü birden fazla revizyon yapmak gerekmez.

Ayrıca sık yapılan bazı hatalar da ortadan kalkar. Örneğin, metrik veya İngiliz ölçü biriminde standartlaştırma ile ürüne zarar verebilecek farklı malzemelerin birlikte kullanılması önlenir. Malzeme seçimi de Parker’ın Metalurji Uzmanı ile görüşülmelidir; böylece korozyona dayanıklılık, proses sıvısı, sıcaklık ve maliyete göre proje için en iyi çözümün seçilebilmesi mümkün olur.

Standartlaştırma, doğru tasarımla birlikte sistemin ömür süresini uzatabilir ve gerektiğinde daha güvenli, daha hızlı, daha kolay bir bakım prosedürü oluşmasını sağlar.

Blog yayınımızdan standartlaştırmanın yararları ile ilgili daha fazla bilgi edinin (İngilizce).

3. Adım – Sızıntı yolunu daraltma

10 Adımda Enstrümantasyon Boru ve Bağlantı Elemanı Sistemlerinin Ekonomik ve Güvenli Şekilde Kurulumu. 1. Bölüm - Parker Hannifin Türkiye Satış ŞirketiEndüstri; bağlantı elemanlarının valf, manifold ve araçlara bağlantılarının yapılmasında, az veya fazla sıkma ihtimali ve gerilme korozyonu çatlağı gibi nedenlerle NPT vidalama yönteminin artık eskidiği sonucuna varmıştır. Yakın Bağlantılı Çözümlerinin, muhtemel sızıntı yollarını ortadan kaldırması nedeniyle çok daha etkili olduğu ortaya çıkmıştır.

Transmiterlerin ve göstergelerin, yekpare A-LOK® ikiz halkalı bağlantı teknolojisini kullanan manifold ve monoflanjlara doğrudan montajı, çoğu uygulamada NPT vidalama yöntemine olan ihtiyacı ortadan kaldırmaktadır.

HiPro Double Block and Bleed gibi entegre bir ikili blok ve tahliye vanası çözümü ile monoflanj kullanmak, birden fazla valfi tek bir entegre ünite haline getirir ve yekpare A-LOK® ikiz halkalı bağlantı teknolojisi kullanılarak sızıntı ihtimali ortadan kaldırılır. 

4. Adım – Kalite kontrolü, test ve sertifikasyon

Güvenli bir ürünün sunulabilmesi için sektör, ileri düzeyde kalite kontrol gerektirir. HCT izlenebilirliği, PMI testi ve 3.1 sertifikasyonu gibi tasarım, kontrol ve test süreçlerinden önce üreticiye danışmak tedarik zincirinde doğru testlerin kullanılmasını sağlar ve bunların uygulama için uygun ve gerekli olduğunu garanti altına alır. Test gereksinimlerinin fazla veya yanlış belirtilmesi, projede gereksiz masraf ve gecikmelere neden olabilir.

5. Adım – Sıcaklık ve basınç oranı

Tasarımınızın basınç ve sıcaklık şartlarını karşılayacak nitelikteki boru ve bağlantı elemanları konusunda üreticiye danışmak zaman ve maliyet tasarrufu sağlayabilir. Tercihen, bir boru sistemindeki bileşenler aynı maddeden yapılmış ve aynı basınç oranına sahip olmalıdır. Boru en düşük oranlı bileşen OLMALIDIR, aynı zamanda da sistemin basınç oranını belirler. Sadece tavlı yüksek kaliteli kaynaksız boru kullanın. Boru grafiğimizde Parker’ın önerisine bakın. 

Parker Grade boruları tüm doğru teknik özellikleri sağlar ve firma kendi ürünleri kullanıldığında tüm sistemi garanti eder. Tüm uygulamalarda, özellikle de aşırı sıcaklık değişimlerinin bulunduğu yerlerdeki tesislerde malzemelerin derecesi sistem sıcaklığına, proses sıcaklığına ve ortam sıcaklıklarına göre azaltılır. Basınç ve sıcaklık dereceleri sadece boru ve bağlantı elemanları için değil, valfler ve manifoldlar için de dikkate alınmalıdır.  

Daha Fazla Bilgi Edinin:

Sorularınız ve daha fazla bilgi almak için bizi 0216 499 7081 numaralı telefonumuzdan arayabilir veya Parker Türkiye web sitesini ziyaret edebilirsiniz. 

Parker ürünleri, teknolojileri ve etkinlikleri hakkında detaylı bilgi almak için haber bültenlerimize kayıt olabilir, bizi sosyal medyada takip edebilirsiniz

 

Necip Çayan - Parker Türkiye İş Geliştirme Modeli - Parker HannifinEge Atillâ - Parker Türkiye Uygulama Mühendisi - Parker Hannifin 

 

 Bu makale, Parker Hannifin Avrupa Enstrümantasyon Ürünleri Divizyonu Teknik Özellikler Müdürü Deborah Pollard tarafından derlenmiş, Parker Türkiye İş Geliştirme Müdürü Necip Çayan ve Uygulama Mühendisi Ege Atillâ tarafından Türkçeleştirilmiştir. 

 

İlginizi Çekebilecek Diğer Yazılar:

 

Tandem Sızdırmazlık Sistemi Mini Ekskavatör Silindirlerinin Performansını Artırıyor

Zorlu Ortamlar İçin Düşük Maliyetli Aktüatör Tasarımı

Demiryolu Sektöründe Montajlı Hortumlarda Zorlukları AB Demiryolu Standardı EN45545'e Uygun Olarak Aşmak

 

Kategoriler
Yazarın Son Gönderileri

Denizcilik Sektörü Ortamlarında Soğutucunuzun Ömrünü Uzatın

Operasyonel mükemmelliğe ulaşarak ve müşterilerinize daha uzun garanti sunarak işinizi büyütmeye mi çalışıyorsunuz? Hidrolik sistemlerin soğutma sisteminde sorun olması, sistemin otomatik olarak...

"Makinenin Sesini" Dinleyerek Nesnelerin İnterneti (Iot) ile Alt Bileşenleri İletişim Ağına Bağlıyoruz

Parker'ı biliyorsanız uzun süredir endüstriyel ekipmanlar için tamamlayıcı parçalar ve yardımcı sistemler ürettiğimizi de bilirsiniz. Tam olarak 100 yıldır bu işi yapıyoruz. Ayrıca günümüzde dünyanın...

Hidrolik Hortum ve Başlık Seçmek Artık Çok Daha Kolay

Hidrolik bir sistem için doğru hortum ve başlık kombinasyonunu seçmek, genellikle gözden kaçan ve fazla önem verilmeyen bir işlemdir. Doğru kombinasyonun seçilmesi, operatör güvenliğinin yanı sıra...
Yorumlar

Not Bırakın: 10 Adımda Enstrümantasyon Boru ve Bağlantı Elemanı Sistemlerinin Ekonomik ve Güvenli Şekilde Kurulumu. 1. Bölüm

Yorum yapın





Captcha