Parker Türkiye

Basınçlı Hava Tesisatlarında Masraflı Arıza Sürelerini Engellemek için 3 Yöntem

Basınçlı Hava Tesisatlarında Masraflı Arıza Sürelerini Engellemek için 3 Yöntem - Parker Türkiye

Pnömatik sistemler, neredeyse her sektörde otomasyon, hareket ve kontrol uygulamaları için önemli hale gelmiştir. Temiz, çok yönlü ve güçlü olan basınçlı hava, aynı elektrik gibi fabrikanın içinde bir halka devresinin etrafında borularla taşınır ve aslında bir enerji kaynağıdır.

İyi tasarlanmış ve bakımları yapılmış bir sistemde hava bol ve güvenli bir malzemedir. Basınçlı hava farklı proseslerin ve makinelerin değişen ihtiyaçlarını karşılamak için doğru şekilde kontrol edilebilir ve ayarlanabilir.

Ancak hava sistemleri, ihmal edildiğinde veya yeterince bakım yapılmadığında sızıntılar ve diğer etkenler nedeniyle verimsiz hale gelebilir. Bu sorunlar ise arızalara, masraflı hat duruşlarına veya plansız bakım için uzatılan arıza sürelerine neden olur. Sistem performansını etkileyen faktörler ve kriterler dahil olmak üzere bu masraflı arıza süresinin nasıl engelleneceğini anlamak, plansız bakımın etkisini azaltmak için çok önemlidir.

Masraflı arıza süresini engelleyebileceğiniz üç yöntemi derledik:

1. Suni talebi azaltın

Araştırmalar, endişe verici bir şekilde ortalama bir fabrikada üretilen basınçlı havanın yalnızca yarısının gerçekten normal üretim prosesleri için tüketildiğini gösterir. %30'u sızıntılarla kaybolur. Ayrıca, %15 - %20 arasında gaz, elde taşınır hava tabancalarıyla temizlik ve hatta tesisteki ya da fabrikadaki işçilerin serinletilmesi gibi üretimle ilgili olmayan kullanımlarda tüketilir. Geriye kalan kayıp havanın nedeni sistemin aşırı yüksek basınçta çalıştırılmasından kaynaklanan ve genellikle "suni talep" olarak adlandırılan taleptir.

Basınçlı hava tesisatlarında masraflı arıza sürelerini engellemek için 3 yöntem - Parker Türkiye

Yüksek hızda açma kapama atımları üreterek daha az tank doldurma döngüsü sağlayan atımlı hava teknolojisi sayesinde Parker Air Saver Ünitesi'ni  kullanmak hava tüketimini maksimum %50 oranında azaltır. Konuya maliyet açısından yaklaşıldığında, maliyete dikkat eden işletme sahipleri için sorun daha net ve endişe verici hale gelir. Kompresörlere güç sağlamak gibi nedenlerle basınçlı hava üretmek için elektriğe harcanan paradan yalnızca %12 ila %17'si gerçekten verimli bir şekilde kullanılır. Bu rakamlar, yalnızca doğrudan enerji maliyetlerini göz önüne alır ve sermaye teçhizatı yatırımını ve bakım maliyetlerini yansıtmaz.

 

2. Etkili bir sızıntı saptama programı uygulayın

Birçok kişi genellikle hava sistemlerini havanın aktığı yönle bağlantı olarak düşünme eğilimindedir. Bu yön, kompresörden pnömatik olarak çalıştırılan ekipmanın uç kısmına kadar giden hattır. Ancak her sistemde talep tarafı, arz tarafında neler yapılması gerektiğini belirler.

Sızıntıları durdurmak, basınçlı hava sisteminin verimliliğini arttırmak ve hemen ardından gelen maliyet tasarruflarından yararlanmak için ilk adımdır. İyi yönetilen ve verimli sızıntı saptama ve düzeltme programı, her basınçlı hava enerji yönetimi programının ayrılmaz bir parçası olmalıdır. Sızıntı algılama ve yönetme önemli olmasına rağmen ilgilenilmesi gereken başka alanlar da vardır. Birçok basınçlı hava denetim programının, sızıntılar haricindeki konuları yüzeysel olarak incelediği bir gerçektir.

3. Enerji tasarrufu için tersine mühendislik

Basınçlı hava tesisatlarında masraflı arıza sürelerini engellemek için 2 yöntem - Parker Türkiye

Devam eden bir sızıntı algılama programı uygulandıktan ve sistemin uygunsuz kullanımı ve aşırı basınç verilmesiyle ilgili sorunlar çözüldükten sonra, basınçlı hava sistemindeki verimsizlikleri öne çıkarmak ve çözmek için tersine mühendislik yaklaşımını benimsemek iyi bir yöntemdir. Tersine mühendislik, aşağıdaki faktörlerin öne çıkarılmasına, kontrol edilmesine ve ilgilenilmesine yardımcı olabilir.

A. Basınç düşmesini engellemek için ana borudan ekipmanın girişine giden pnömatik boruların ve bağlantıların doğru şekilde boyutlandırılması. En iyi tasarım uygulamaları, kesintisiz akış sağlamanın yanı sıra sızıntı ve basınç düşmesi ihtimalini azaltmak için açılı bağlantı parçalarının ve bağlantıların sayısını azaltan tasarımlardır.

B. Filtreler, regülatörler ve lubrikatörler gibi uygun şekilde boyutlandırılan hava işleme parçalarının kullanımı da basınç düşüşünü azaltabilir. Ekipmanın kullanım süresi boyunca toplam mülkiyet maliyetini azaltmak, doğru boyuttaki ekipmanlar edinmenin maliyetinden daha önemli olabilir.

C. Ters akış regülatörlerinin ve çift basınç devrelerinin doğru kullanımı verimliliği arttırırken hava tüketimini azaltabilir. Silindirler gibi birçok aktüatör yalnızca tek bir yönde çalışır ve geri dönüş stroku sadece bir sonraki döngü için yeniden konumlanmayı sağlamak amacıyla gerçekleşir. Silindiri uzatarak işlemin gerçekleştirilmesi veya uygun şekilde çalıştırılması ve daha sonra silindiri daha az basınçla geri çekilmesi, önemli ölçüde enerji tasarrufu ve bu sayede daha az işlem maliyeti sağlayan bir stratejidir.

D. Hava bıçakları, pnömatik motorlar, körüklü pompalar ve venturi tipi basınçlı hava vakum jeneratörleri gibi hava tüketim cihazlarının uygun kontrolü ve ayarlanması Ayarlanmamış veya kontrol edilmemiş şekilde çalıştırıldığında bu cihazlar yüksek basınçlı sıkıştırılmış havayı ciddi anlamda tüketebilir. Havanın boşuna harcanmasının yanı sıra, bu durum zamansız arıza veya dayanıklılık sorunlarına yol açabilecek şekilde sisteme ilave baskı yükler. Makine çalışmadığında veya parçaları eksik olduğunda havayı kapatabilen basit bir algılama devresinin kurulması önemli ölçüde tasarruf sağlayabilir.

E. Doğrudan solenoidle çalışan bindirmeli bobin ve kovan tasarımı yerine bobinlerde aşınması dengelenmiş sızdırmazlık teknolojisi ve pilot tesirli teknoloji içeren yön kontrol valflerinin tasarımı ve uygulanması  enerji tüketimini azaltabilir ve dayanıklılığı artırabilir. Binlerce yön kontrol valfi kullanan büyük bir üretim tesisinde enerji tasarrufu çok önemli olabilir ve arıza riski ile masraflı arıza süresi önemli ölçüde azaltılabilir.

Basınçlı havanın "talep tarafı" fırsatlarını belirleyip bunlarla ilgili çalışmalar yapıldıktan sonra, "arz tarafı" da benzer bir şekilde analitik olarak incelenebilir ve bu noktadaki olası tasarruflar optimize edilebilir.

Enerji maliyetleri artmaya devam ettikçe, basınçlı hava sistemlerinin tasarım ve performansını optimize etmek için zaman ve kaynak ayırmak giderek daha da önemli bir hale gelmektedir. Gerekli adımların atılmamasının karlılık üzerinde önemli bir etkisi olabilir ve herhangi bir işletmenin nihai kar-zarar hanesini doğrudan etkileyebilir. Yukarıda açıklanan adımları uygular ve devam ettirirseniz uzun vadeli enerji tasarrufu ve dayanıklı yüksek sistem verimliliği elde edebilirsiniz. Tek seferlik, kısa vadeli bir yaklaşımın aksine sürekli bir plan normal şartlar altında mükemmel kazanç elde etmenizi sağlar.

Daha fazla bilgi edinin

Hava tüketimini %50'ye kadar düşürebilen Parker Air Saver ünitesi hakkında daha fazla bilgi edinmek için bu videoyu izleyin.

Sorularınız ve daha fazla bilgi almak için bizi 0216 499 7081 numaralı telefonumuzdan arayabilir veya Parker Türkiye web sitesini ziyaret edebilirsiniz. 

Parker ürünleri, teknolojileri ve etkinlikleri hakkında detaylı bilgi almak için haber bültenlerimize kayıt olabilir, bizi sosyal medyada takip edebilirsiniz.

Article contributed by Pascal Jeangirard, business unit manager for controls, Pneumatic Division Europe, Parker Hannifin Corporation.

 

Bu makale, Parker Hannifin, Pnömatik Divizyonu Avrupa, Kontrol Ünitesi Müdürü Pascal Jeangirard tarafından kaleme alınmış, Parker Hannifin Merkez ve Doğu Avrupa Satış Şirketi Stratejik Pazarlama Yöneticisi Ercan Pala tarafından Türkçeleştirilmiştir.

 

 

 

İlginizi çekebilecek diğer yazılar:

Üreticiler İçin Basınçlı Havadan Tasarruf Yöntemleri

Daha Hafif ve Çevre Dostu Ağır Yük Kamyonları Gerçeğe Dönüşebilir mi?

Pnömatik Bilginizi Test Edin

Elektrikli Aktüatörleri Kullanmak Nasıl Tasarruf Etmenizi Sağlar

Pnömatikleriniz Hakkında Bilgi Edinin: Entegre Valflere Sahip Rotsuz Lineer Aktüatörler

Kategoriler
Yazarın Son Gönderileri

Akıllı Bir Kullanıcı Arayüzü Makine Verimliliğini Nasıl Arttırır?

Üretim endüstrisi, hayatta kalabilmek için gittikçe artan bir iyileştirme ve yenilik yapma baskısıyla karşı karşıyadır. Tüketici açısından, Nesnelerin İnterneti’nin (IoT), akıllı cihazları herkesin...

LS (Load Sensing) Valfi İş Makinelerinin Üretkenliğini Artırıyor ve Daha Fazla Yakıt Tasarrufu Sağlıyor

OEM mühendisleri, iş makinelerinin üretkenliğini artırmak için daima yeni teknolojiler aramaktadır. İş makinelerine güç sağlayan mevcut hidrolik sistemlerin oldukça güvenilir olması ve...

Daha Hafif ve Çevre Dostu Ağır Yük Kamyonları Gerçeğe Dönüşebilir mi?

Günümüzde, satın aldığımız hemen hemen her şey bize yani tüketiciye ulaşmak için ülkeleri hatta kıtaları aşan ticari yük kamyonlarında en az bir kez taşınır. Artık, ticari taşıt üreticileri...
Yorumlar

Parker ürünleri veya hizmetleriyle ilgili sorunuz mu var? Yardımcı olabiliriz: Bize Ulaşın!

Not Bırakın: Basınçlı Hava Tesisatlarında Masraflı Arıza Sürelerini Engellemek için 3 Yöntem

Yorum yapın





Captcha