Parker Türkiye

Korozyon Dayanımının Önemli Olduğu Durumlarda Paslanmaz Çeliğin Mükemmel Tercih Olmasının Dört Sebebi

When Corrosion Resistance is Vital Stainless Steel is the Perfect Fit - Oil and Gas Applications - Parker Hose Products DivisionHidrolik bağlantı parçası malzemelerinin, ağır koşullar altında çalışan hidrolik sistemlerin karşılaştıkları zorluklara güvenle dayanabilmeleri için gereken sağlamlığa ve korozyon dayanımına sahip olması gerekir. Hortum başlıkları genellikle ilk paslanma emaresinde değiştirilmez. Ancak, bitişik parçalar artan bir hızda paslanmaya başlayacağından bu noktada sahip olma maliyeti artmaya başlar. Korozyon hidrolik hortumlara ve diğer maliyetli hidrolik parçalara sirayet edebilir. Bu nedenle, bağlantı elemanlarının da sistem içindeki ve dışındaki malzemelerden ya da ortamlardan kaynaklanan pas ve korozyona dirençli olması gerekir.
 
Ortam aşırı derecede korozif ise tüm metaller korozyona uğrayabilir ve mekanik etki de sıklıkla korozyona bağlı arıza riskini arttırır. Bazı sektörlerde korozyon çok uzun zamandır mücadele edilmesi gereken bir sorun olmuş ve bu konuda oturmuş çözümler bulunmuştur. Buna karşılık, diğer sektörler aşağıdaki sebeplerden ötürü artan sayıda problemle karşılaşmaktadır:
 
  • Yeni teknik isterler,

  • Yeni malzeme kombinasyonları ve

  • Çevre değişiklikleri.

Hidrolik hortum veya boru sistemi için doğru bağlantı parçalarının seçilmesi; sağlamlık, korozyon dayanımı, maliyet ve söz konusu uygulamanın çevre koşulları dikkate alarak yapılır.
 

Metal hidrolik hortum ve boru bağlantı elemanı türleri

Metal hidrolik bağlantı elemanlarının en önemli malzeme özellikleri, yüksek basınçlı hidrolik uygulamaların gerçekleştirildiği ortamlarda güvenliği sağlamak ve sistemin içindeki hidrolik akışkanlardan kaynaklanan paslanma ve korozyonun yol açacağı zararlara direnebilmek için şart olan sağlamlık ve korozyon dayanımıdır.
 
  • Çelik
    Çelik, en temel metal hidrolik bağlantı elemanı mazlemesidir. Yüksek ısı dayanımı olan güçlü, dayanıklı bir metaldir. Bununla birlikte, çelik güçlü ve dayanıklı olarak bilinse de korozyona karşı dayanımı zayıftır. Bu nedenle, çeliğin korozyon dayanımını arttırmak için genellikle diğer madenlerle alaşım yapılır.
     
  • Karbon Çelik
    Demir ve karbondan oluşan bir alaşım olan karbon çelik, maksimum sağlamlık ve dayanıklılık sağlanması için tipik olarak diğer metallerle alaşım yapılır. Bu tür metal hortum bağlantı parçaları, aşırı sıcaklıklardaki uygulamalar veya bağlantı parçasına harici olarak bir kuvvet uygulanma olasılığı bulunan durumlar için idealdir. Karbon çeliğin görece olarak daha düşük olan maliyetinin yanı sıra yüksek basınç dayanımı nedeniyle bu bağlantı elemanlarının endüstriyel, tarım ve inşaat sektöründeki hidrolik uygulamalarda geniş bir kullanım alanı vardır.
     
  • Pirinç
    Pirinç; bakır ve çinkonun çok geniş bir sıcaklık aralığına sahip (–325° ila 400°F (–198° ila 204°C), güçlü, dayanıklı ve korozyon dayanımı yüksek bir alaşımıdır. Pirinç bağlantı elemanları, kolay işlenebilirliği nedeniyle genellikle daha küçük sıkıştırmalı tip ve dişli bağlantı elemanları için kullanılır. Tasarıma ve ölçüye bağlı olarak pirinç 3.000 psi basınca dayanabilirse de çoğu uygulamada sıcaklık ve basınç seviyeleri daha düşüktür.
     
  • Alüminyum
    Alüminyum; sağlamlığını ve sertliğini arttırmak için çinko, bakır, silikon, manganez ve diğer metallerle alaşım yapılır. Alüminyum tipik olarak düşük kopma mukavemeti ile tanımlanır; korozyon dayanımı ve düşük yoğunluğu nedeniyle düşük basınçlı uygulamalarda kullanılır. Bununla birlikte, bağlantı elemanlarının performansı, sınıfına ve ısıl işlemine bağlıdır. Alüminyum bağlantı elemanları, hafifliğin zorunlu olduğu havacılık ve uzay sanayi, savunma sanayi ve otomotiv sektörlerindeki hidrolik sistemlerde yaygındır. Korozyon dayanımı, yüzeyi aşınma ve yıpranmaya karşı daha güçlü kılan eloksal kaplama kullanılarak iyileştirilir. Alüminyum bağlantı elemanlarının iyi bir akışkan uyumluluğu vardır ve sıklıkla plastik ve alüminyum boru sistemlerinde kullanılır.

 

Paslanmaz çelik neden en iyi seçeneğinizdir?

En az %10 oranında krom içeren bir demir alaşımı olan paslanmaz çelik, en yaygın çelik hidrolik bağlantı elemanı türüdür. Çeliğin sağlamlığı ve dayanıklılığına sahip olmanın yanı sıra özellikle akışkanın ve çevresindeki ortamın paslandırıcı olduğu hidrolik uygulamalara çok uygun biçimde güçlü kimyasal ve korozyon dayanımına sahiptir. Bu gelişmiş korozyon dayanımı, hortum komplesinin kullanım ömrünü uzatır. Paslanmaz çelik bağlantı elemanları –425° ila 1.200°F (–254° ila 649°C) sıcaklık aralığında çalışabilir. Düşük sıcaklıklarda tokluğu karbon çeliklere kıyasla önemli oranda daha iyidir. Endüstriyel paslanmaz çelik bağlantı elemanları genellikle 10.000 psi basınca dayanıklı olarak sınıflandırılırken özel tasarlanmış çelik bağlantı elemanları 20.000 psi basınç değerlerine kadar çıkabilir.

Yüksek dayanıklılığı, sağlamlığı ve korozyon dayanımı nedeniyle paslanmaz çelik, diğer malzemelerden yapılan bağlantı elemanlarına göre genellikle daha pahalıdır. Ancak, bir çok uygulama paslanmaz çeliğin korozyon dayanımına ihtiyaç duyar: Açık deniz petrol-gaz arama uygulamaları, kimyasal işleme, gıda üretimi, tıbbi ve enstrümantasyon uygulamaları; zirai gübre ve denizcilik uygulamaları.

 

Paslandırıcı ortamlar, "dayanıklı" bağlantı elemanları gerektirir

When Corrosion Resistance is Vital Stainless Steel is the Perfect Fit - Stainless Steel Fittings - Parker Hose Products DivisionHidrolik uygulama tipi ; bağlantı parçası malzemesi seçimini ve koruyucu bir kaplamanın gerekip gerekmediğini doğrudan etkiler. Ürünün uzun yıllar kullanılacak biçimde tasarlanmasına rağmen, yanlış malzeme türünün seçilmesi yalnızca birkaç ay içinde cihazların arızalanmasına ve üretimin durmasına yol açar. Paslandırıcı ortamlardaki uygulamalarda, Parker'ın paslanmaz çelik hortum bağlantı elemanları, paslandırıcı elementlere karşı hidrolik hortum sistemlerinde tipik olarak kullanılan diğer tüm metallerden daha iyi dayanır.

Paslandırıcı ortamlar için paslanmaz çelik tavsiye edilmektedir çünkü alaşımın içindeki elementlerle ortamın etkileşimi pasa sebep olmaz. Paslanmaz çelik; demir, krom, manganez, silikon, karbon ve çoğu durumda önemli miktarda nikel ve molibden içerir. Bu elementler suda ve havada bulunan oksijen ile reaksiyona girerek metal oksitler ve hidroksitler gibi korozyon ürünlerinden oluşan çok ince, kalıcı bir film tabakası oluşturur. Bu korozyon ürünü filmin oluşmasında oksijenle reaksiyona giren krom baskın bir rol oynar. Aslında tüm paslanmaz çelikler en az %10 oranında krom içerir.

 

Paslanmaz çeliğin seçilmesinin dört sebebi

Öyleyse hidrolik hortum uygulamaları için neden paslanmaz çelik bağlantı elemanları seçilmeli? İşte bunun dört sebebi:

  • Çeliğin sağlamlığı ve dayanıklılığına sahip olmanın yanı sıra özellikle akışkanın ve çevresindeki ortamın paslandırıcı olduğu hidrolik uygulamalara çok uygun biçimde güçlü kimyasal ve korozyon dayanımına sahiptir.
  • Gelişmiş korozyon dayanımı hortum komplesinin kullanım ömrünü uzatır
  • Paslanmaz çelik bağlantı elemanları, –425° ila 1.200°F (–254° ila 649°C) sıcaklık aralığına sahiptir
  • Düşük sıcaklıklarda tokluğu karbon çeliklere kıyasla önemli oranda daha iyidir. Endüstriyel paslanmaz çelik bağlantı elemanları genellikle 10.000 psi basınca dayanıklı olarak sınıflandırılırken özel tasarlanmış çelik bağlantı elemanları 20.000 psi basınç değerlerine kadar çıkabilir.

Yüksek dayanıklılığı, sağlamlığı ve korozyon dayanımı nedeniyle paslanmaz çelik, diğer malzemelerden yapılan bağlantı elemanlarına göre genellikle daha pahalıdır. Ancak paslandırıcı ortamlar nedeniyle birçok uygulama, bağlantı elemanlarının korozyon dayanımına sahip olmasını gerektirir:

  • Açık deniz petrol -  gaz uygulamaları
  • Kimyasal işleme
  • Gıda üretimi
  • Medikal ve enstrümantasyon
  • Zirai gübre
  • Denizcilik uygulamaları

Parker'ın paslanmaz çelik hortum başlıkları, paslandırıcı etmenlere karşı hidrolik hortum sistemlerinde tipik olarak kullanılan diğer tüm metallerden daha iyi dayanır. Daha iyi korozyon dayanımı, hortum komplenizin kullanım ömrünün uzaması demektir. 43 ve 77 Serisi paslanmaz çelik hortum başlıklarımız Code 61, Code 62, JIC, NPTF, ORFS, SAE ve DIN gibi çeşitli bağlantı tiplerinde mevcuttur. Ürün programımızda her uygulamanın ihtiyacını karşılamak üzere -4'ten (1/4 inç) -32'ye (2 inç) kadar bağlantı elemanı alternatifi mevcuttur. Ayrıntılı bilgi edinmek için, paslanmaz çelik broşürümüze bakabilirsiniz.

Daha iyi korozyon dayanımı, hortum komplenizin kullanım ömrünün uzaması demektir. 43 ve 77 Serisi paslanmaz çelik hortum başlıklarımız Code 61, Code 62, JIC, NPTF, ORFS, SAE ve DIN gibi çeşitli bağlantı tiplerinde mevcuttur. Her uygulamanın ihtiyacını karşılamak üzere -4'ten (1/4 inç) -32'ye (2 inç) kadar bağlantı elemanı ürün programımızda mevcuttur.
 
Ayrıntılı bilgi edinmek için, paslanmaz çelik broşürümüze başvurun.

 

Kyri McDonough, Hose Products Division, Parker HannifinMakale, Parker Hannifin, Hose Products Division'da pazarlama hizmetleri müdürü olan Kyri McDonough tarafından kaleme alınmıştır.

 

 

 

 

Denizcilik sektörüne yönelik Parker çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinin: Teknik raporu indirin

 

İlgili içerikler:

Hydraulic Hose 101: Fast Facts
Standard Testing for Hydraulic Hose and Fittings
Successful Hydraulic Hose Assembly Starts Here

Hidrolik Hortum ve Başlık Seçmek Artık Çok Daha Kolay

Doğru Akışkan Transferi Hortumu Nasıl Seçilir?

Hidrolik Hortum Uzunluğunu Kolaylıkla Ölçün ve Belirleyin

 

Kategoriler
Yazarın Son Gönderileri

Her durumda en iyisi - Sürücü Tarafından Kontrol Edilen Pompalar

Modern endüstriyel makinelerin kalbinde, her gün mühendislerin zihnini zorlayan karmaşık bir ödün verme süreci vardır. Bir yandan, hidrolik çözümlerin çevre üzerinde daha az etkiyle, daha sessiz...

Korozyon: Türleri, sebepleri ve önleme stratejileri

  Korozyonun yönetimi ve önlenmesi, çoğu sektörde kritik öneme sahiptir. Gereken adımlar atılmadığında korozyon; altyapı, güvenlik ve iş performansını riske sokarak yıkıcı sonuçlara neden...

Parker'da Kadınların Mesleki Başarısını Geliştirmek

Son yıllarda yapılan araştırmalar, çeşitliliğin ve kapsayıcılığın rekabette fark yarattığını ve zaman içinde işletmeler için yararlı olduğunu göstermektedir. McKinsey & Company'nin 2018'de yaptığı bir...
Yorumlar

Parker ürünleri veya hizmetleriyle ilgili sorunuz mu var? Yardımcı olabiliriz: Bize Ulaşın!

Not Bırakın: Korozyon Dayanımının Önemli Olduğu Durumlarda Paslanmaz Çeliğin Mükemmel Tercih Olmasının Dört Sebebi

Yorum yapın





Captcha