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캔 통조림 공장의 병목 현상 해소를 위한 VFD 솔루션 | 파카하니핀 코리아

VFD Eliminates Bottleneck in Canning Plant - canning plant line with VFD

식음료 통조림 공장에서 병목 현상을 어떻게 해결 할까요? 우수한 공학적 설계를 적용하고 가변 주파수 드라이브 솔루션을 사용하십시오. 음료수 병이나 통조림은 항상 복잡한 공정으로, 많은 작동 매개 변수를 엄격하게 제어해야 합니다. 출력을 최대화하고 불량 제품을 줄이거나 제거하기 위해 라인 속도, 액체 유량, 압력, 온도 및 타이밍이 중요합니다.

 

라인 걸림(jam-up)으로 인한 생산 손실

Parker 는 음료 포장 시설에 결함이 있는 업체와 계약을 맺었습니다. 이 공장은 라인 걸림(jam-up) 및 캔 워머 라인의 온도 제어가 일관되지 않아 생산이 중단되어 불량 제품이 속출 했습니다. 불량 제품은 원가의 손실 뿐만 아니라 상당한 비용을 들여 파괴한 후 폐기해야 했습니다. 생산 시간 손실을 고려할 때, 라인 걸림은 사고 당 최대 $6000의 비용을 초래할 수 있습니다.

라인 교체를 위한 자금 승인을 기다리는 9개월의 대기 기간에 직면했을 때, 유지 관리 부서는 라인 교체 대신 기존 제어 시스템을 업그레이드 작업을 하게 되었습니다. 기존 시스템은 20년이 넘었으며 펌프 제어를 위해 "라인을 가로 지르는" 고정 속도 스타터를 사용했습니다.

 

고객은 제어 기능을 개선하고 에너지를 절약하기 위해 가변 주파수 드라이브(VFD)로 기존 시스템을 대체할 마음이 있었으나, 물리적 장착 공간이 부족하여 8개의 기존 드라이브와 이들 드라이브 각각에 필요한 주변 장치를 위해 사용해야 하는 약 80" 너비의 캐비닛을 설치할 수 없었습니다. 일반적으로 각 드라이브에는 라인 퓨즈, 회로 차단기 또는 차단기 및 입력 라인 리액터와 같은 추가 구성 요소가 필요합니다. 그러나 제한된 예산으로 인해 재료와 설치 비용을 최소화해야 했습니다. 

 

VFD 엔지니어링 솔루션의 장점

VFD Eliminates Bottleneck in Canning Plant - AC890 systems VFD - Parker Hannifin Parker 는 통조림 라인에서 8축 모션을 제어할 수 있는 가변 속도 구동 시스템 솔루션을 제안했습니다. 이 시스템은 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 모듈형 디자인의 소형 AC890 시리즈는 기존 드라이브 보다 설치 공간을 훨씬 덜 차지합니다.
  • Common Bus Communication 설계로 8개의 개별 라인 리액터 및 회로 차단기가 필요하지 않았으며 DC 입력 드라이브 모듈의 라인업을 공급하는 공통 공급 장치를 위해 한개의 제품으로 제어가 가능했습니다.

 

  • Common Bus architecture 는 에너지 효율성을 제공했습니다. 작동 중 8개 모터 중 하나 이상에 분해 하중(overhauling load)을 받으면, 결과적으로 재생된 에너지는 DC 버스를 통해 시스템의 다른 드라이브와 공유됩니다.
  • AC890에는 I / O 및 온보드 프로세서 용량이 충분하여 추가 PLC 장비가 필요하지 않기 때문에 공간이 절약되었습니다. 드라이브 자체는 아날로그 및 고속 카운터 기능을 수행합니다.

VFD Eliminates Bottleneck at Canning Plant - Variable Frequency Drive Parker AC890 Rack - Parker Hannifin SSD Division 외부와 통신하기 위해 여러 가지 사용 가능한 프로토콜 중 하나를 선택하고 옵션 카드 형태로 AC890 드라이브에 설치할 수 있습니다. 이 경우 이더넷 / IP 통신 카드는 기존 네트워크와 호환됩니다. 전체 시스템은 36” x 60” 패널에 편안하게 맞았으며, 기존의 스테인리스 스틸 인클로저에 설치하여 새 인클로저에 들어갈 비용을 절감했습니다.

 

냉각 효율성

드라이브를 효율적으로 냉각하기 위해 공기-액체 열교환기를 사용하였습니다. 캔 가열 루프의 보충수는 에어컨보다 훨씬 적은 에너지를 사용하면서 열교환기에 공급되고 보충수를 예열 할 수 있는 부수적 효과도 있습니다. 따라서 드라이브에서 발생하는 폐열을 포착함으로써 캔을 가열하는 데 사용하는 에너지가 줄어 듭니다. 또한 AC890의 고급 기능을 통해 온수 펌프 및 컨베이어를 조정하여 캔 온도를 보다 효과적으로 제어할 수 있습니다. 더 효율적이고 잘 조정된 제어 시스템을 설치하자, 캔이 과도하게 뜨거워지고 변형되어 발생하는 라인 걸림 현상이 제거되었습니다.

 

생산 문제를 위한 솔루션

요약하면 이 시스템 개조는 제품 거부로 이어지는 심각한 생산 문제를 성공적으로 제거하였고, 그렇게 함으로써 상당한 에너지 절감 효과를 얻었습니다. AC890의 컴팩트한 크기와 공통 버스 아키텍처로 인해 추가 설비 공간을 사용하지 않고 기존 통신 네트워크에 쉽게 연결하여 경제적으로 설치할 수 있었습니다. AC890 모듈형 시스템 AC 드라이브 제품에 대한 자세한 내용을 보려면 브로셔를 다운로드 하십시오. 

 

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처리 및 포장 솔루션에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.

Parker의 전체 식음료 솔루션에 대한 자세한 내용은 마켓 페이지를 방문하십시오.

 

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